2025年是中國自主三代核電“華龍一號”全球首堆開工建設的十周年。十年來，“華龍一號”實現了從無到有、從首堆攻堅到批量超越。5月14日，“華龍一號”全球首堆——中核集團福清核電5號機組實現連續安全穩定運行1000天，持續向社會穩定輸送清潔電力超370億度，再次驗證了“華龍一號”的安全性和先進性。
十年后的當下，當人們為這座“國家名片”的巍然矗立而自豪時，少有人注意到：
在反應堆最嚴苛的極端環境中，有一家中國企業研制的特種電纜已默默護航了3650個日夜。遠東股份旗下的安徽電纜股份有限公司（下文簡稱：安纜），作為國內唯一同時滿足“華龍一號”國、內外首堆工程需求的核心供應商，
用耐輻射、長壽命和抗嚴酷環境的“鋼筋鐵骨”，為中國核電技術出海鋪就了一條“隱形賽道”。
十年回望
一根電纜的“極限挑戰”
在“華龍一號”巴基斯坦卡拉奇項目現場，工程師們至今記得2017年那場關鍵測試——
當模擬事故工況下380℃高溫蒸汽裹挾著強輻射席卷安全殼時，安纜提供的K1類電纜仍保持著穩定的電力連接和信號傳輸。這一幕，讓外國電力技術專家都豎起大拇指。普通工業電纜壽命約20年，而“華龍一號”要求電纜在60年全生命周期內耐受累計200萬戈瑞以上的輻照劑量（相當于太空站設備標準的3倍），同時承受地震、LOCA（失水事故）等極端工況。
為攻克這一難題，安纜組建了由30余名專業工程師領銜的“華龍專項組”。團隊創新性地在采用了新型耐嚴酷環境材料，通過雙層絕緣架構以及擠包填充工藝，同時增設了耐高溫層和耐輻射層，不僅大幅提高了電纜的熱老化壽命和耐輻射性能，同時強化了整個電纜的密閉性能，使得電纜能夠耐受更嚴酷的使用條件。
2015年，其研發的“華龍一號嚴酷環境用K1類電纜”通過中核集團組織的專家鑒定，關鍵技術指標超越美國IEEE383標準要求，產品獲得“中核集團科學技術獎”二等獎、“中國核能行業協會科學技術獎”二等獎等。
遠東作為“華龍一號”核能系統中的“隱形守護者”，成功突破國際技術壁壘，填補國內空白，為國家能源轉型注入核心動力，也為自身發展打開全新格局，彰顯中國智造的全球競爭力。
創新突圍
從“跟跑”到“領跑”的技術突破
2014年，時值“華龍一號”嚴酷環境用電纜研發關鍵階段，根據核電站設計基準工況（DBA）和嚴重事故工況（SA）的要求，電纜不僅需要承受大劑量的γ射線，而且還要模擬大劑量的β射線的破壞性測試，但是由于國內彼時并沒有類似的β輻射測試方法也沒有相應的β射線測試設備，同時也沒有類似可借鑒的方案，因此如何確保電纜能夠模擬出耐受不同輻射源成了矗立在面前的巨大難題。
經過研發團隊的不斷努力和“產學研”的助力、以及在中核集團第二設計研究院的共同努力下，最終在中科院上海應用物理研究所通過模擬β射線對材料的破壞性來推導同等劑量下的β和γ射線的轉換比例，
首次在國內實現了γ射線模擬替代β射線的測試，為后續“華龍一號”其它設備的研制提供了重要的思路和方法。
未來已來
新質生產力下的“超臨界”躍遷
十年間，安纜累計為國內外核電機組提供電纜超50000公里，帶動上游數十家供應商技術升級，僅耐輻射、耐高溫、長壽命絕緣材料一項就催生了數個國家級“專精特新”企業。
并且，這種協同效應正在放大。2024年，遠東電纜聯合上海核工院開發的“智能電纜診斷系統”首次實現堆內電纜狀態實時監測，相關技術已延伸至聚變堆“人造太陽”項目。
2024年一季度，安纜核級電纜出口額同比增長210%，其中“華龍一號”核電堆型的市場訂單占比超過50%。
站在十周年的節點，遠東股份旗下的安纜實驗室正進行著更前沿的探索——針對第四代核電站用電纜的研發。且安纜正在參與國家核電電纜標準的制定工作。從RCC-E認證到IAEA標準，一根電纜的十年征程，恰是中國核電從“技術引進”到“標準輸出”的微觀寫照。
大國重器的背后，是無數細分領域冠軍的托舉。當前，我國核電年均投資規模超千億元，疊加“一帶一路”沿線核電出口需求，特種電纜市場空間持續擴容。遠東憑借先發技術優勢與成熟的國產化供應鏈，已占據國內核電高端電纜市場重要份額。
未來，隨著第四代核電站、小型模塊化反應堆（SMR）等新技術落地，遠東在耐高溫、抗輻射等領域的積累將釋放更大潛能，進一步為行業發展提供長期動能。
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